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              中國鐵建

              • 產(chǎn)品描述
              • 相關(guān)應(yīng)用
                • 商品名稱: 中國鐵建

                中國鐵建焊接自動化案例:固建助力中鐵二局實(shí)現(xiàn)焊接自動化生產(chǎn),為中國鐵路建筑項(xiàng)目建設(shè)做貢獻(xiàn)!

                 

                 

                中鐵二局深圳公司承建的培英錦繡城項(xiàng)目位于廣東省梅州市豐順縣湯坑鎮(zhèn)沿江東路與順發(fā)路交匯處,為豐順新、老城區(qū)的核心紐帶,是培英電聲有限公司聯(lián)合中鐵二局重點(diǎn)打造的豐順濱江高端居住社區(qū),創(chuàng)優(yōu)工程。項(xiàng)目由九棟32層高層建筑及約3萬余平方米風(fēng)情商業(yè)街組成,總建筑面積約23萬平方米。

                 

                這個(gè)“小而美”的代表項(xiàng)目,卻融合了大項(xiàng)目的技術(shù)實(shí)力與小型項(xiàng)目的成本管控能力,通過“兩個(gè)第一”打造精品工程。

                 

                中國鐵建焊接自動化案例:梅州市第一家使用鋁模建設(shè)項(xiàng)目

                鋁模板是鋁合金制作的建筑模板,又名鋁合金模板,是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì),鋁模板經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制作而成,由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件,能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復(fù)雜的整體模架,裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板,鋁模板設(shè)計(jì)研發(fā)及施工應(yīng)用,是建筑行業(yè)一次大的的發(fā)展。

                那么,使用鋁模板有什么好處呢?讓小編接著給大家科普一下:

                1)施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),一套模板正常施工可達(dá)到五天一層,而且可以較好的展開流水線施工,大大提高施工進(jìn)度,節(jié)約管理成本。
                  2)重復(fù)使用次數(shù)多,平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材,一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用150次以上。一套模板的采購價(jià)格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。
                  3)施工方便、效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬運(yùn)和拼裝,不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助,而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單,工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米,大大節(jié)約人工成本。
                  4)穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達(dá)到每平方米60KN,足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。
                  5)應(yīng)用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用,對圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。
                  6)拼縫少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后,混凝土表面質(zhì)量平整光潔,基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求,無需進(jìn)行批蕩,可節(jié)省批蕩費(fèi)用。
                  7)現(xiàn)場施工垃圾少,支撐體系簡潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用,施工拆模后,現(xiàn)場無任何垃圾,支撐體系構(gòu)造簡單,拆除方便,所以整個(gè)施工環(huán)境安全、干凈、整潔。
                  8)標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)。鋁模板規(guī)格多,可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝;使用過的模板改建新的建筑物時(shí),只需更換20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板,可降低費(fèi)用。
                  9)回收價(jià)值高。鋁模板報(bào)廢后,當(dāng)廢料處理殘值高,均攤成本優(yōu)勢明顯。
                  10)低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料,符合國家對建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

                 

                 

                鋁模板系統(tǒng)中約80%的模塊可以在多個(gè)項(xiàng)目中循環(huán)利用,因此鋁模板系統(tǒng)適用于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高超高層建筑或多層樓群和別墅群。但是,鋁模板體系組成部分需要根據(jù)樓層特點(diǎn)進(jìn)行配套設(shè)計(jì),對技術(shù)人員的能力要求較高。為保證施工質(zhì)量,項(xiàng)目對建筑、結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行了反復(fù)檢查和確認(rèn),先后召開了10余次鋁模板方案論證會,才將符合標(biāo)準(zhǔn)的鋁模板,在技術(shù)人員的現(xiàn)場指導(dǎo)下,一步步拼裝完成。

                中國鐵建焊接自動化案例:豐順縣第一家使用爬架建設(shè)項(xiàng)目

                 

                爬架又叫提升架,依照其動力來源可分為液壓式、電動式、人力手拉式等主要幾類。它是近年來開發(fā)的新型腳手架體系,主要應(yīng)用于高層剪力墻式樓盤,能沿著建筑物往上攀升或下降。

                 

                爬架技術(shù)優(yōu)勢

                1.極大改善作業(yè)環(huán)境,防護(hù)嚴(yán)密臨邊作業(yè)猶如在室內(nèi)操作;

                2.地面組裝吊裝,消除危險(xiǎn)搭設(shè)作業(yè);

                3.有效減少高空墜落事故率;

                4.實(shí)現(xiàn)建筑施工腳手架機(jī)械化,減少人工成本;

                5.升降運(yùn)行和安全監(jiān)控實(shí)現(xiàn)智能化,確保安全施工;

                6.有助于加快施工進(jìn)度,提升工地和企業(yè)形象;

                7.安全可靠,管理省心,節(jié)能減排效果驚人;

                8.一次組裝節(jié)省材料,省時(shí)省工,大大提高工地經(jīng)濟(jì)效益。

                為保證爬架符合項(xiàng)目建設(shè)需求,項(xiàng)目首先采用BIM建模技術(shù)進(jìn)行測試,并聘請了相關(guān)專家進(jìn)行指導(dǎo)建議,最終決定采用電動式爬架。此外,項(xiàng)目還在爬架頂部安裝燈帶,既為夜間施工提供了便利,同時(shí)大大提升了項(xiàng)目整體美觀。

                 

                 

              • 產(chǎn)品描述
              • 相關(guān)應(yīng)用
                • 商品名稱: 中國鐵建

                中國鐵建焊接自動化案例:固建助力中鐵二局實(shí)現(xiàn)焊接自動化生產(chǎn),為中國鐵路建筑項(xiàng)目建設(shè)做貢獻(xiàn)!

                 

                 

                中鐵二局深圳公司承建的培英錦繡城項(xiàng)目位于廣東省梅州市豐順縣湯坑鎮(zhèn)沿江東路與順發(fā)路交匯處,為豐順新、老城區(qū)的核心紐帶,是培英電聲有限公司聯(lián)合中鐵二局重點(diǎn)打造的豐順濱江高端居住社區(qū),創(chuàng)優(yōu)工程。項(xiàng)目由九棟32層高層建筑及約3萬余平方米風(fēng)情商業(yè)街組成,總建筑面積約23萬平方米。

                 

                這個(gè)“小而美”的代表項(xiàng)目,卻融合了大項(xiàng)目的技術(shù)實(shí)力與小型項(xiàng)目的成本管控能力,通過“兩個(gè)第一”打造精品工程。

                 

                中國鐵建焊接自動化案例:梅州市第一家使用鋁模建設(shè)項(xiàng)目

                鋁模板是鋁合金制作的建筑模板,又名鋁合金模板,是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì),鋁模板經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制作而成,由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件,能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復(fù)雜的整體模架,裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板,鋁模板設(shè)計(jì)研發(fā)及施工應(yīng)用,是建筑行業(yè)一次大的的發(fā)展。

                那么,使用鋁模板有什么好處呢?讓小編接著給大家科普一下:

                1)施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),一套模板正常施工可達(dá)到五天一層,而且可以較好的展開流水線施工,大大提高施工進(jìn)度,節(jié)約管理成本。
                  2)重復(fù)使用次數(shù)多,平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材,一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用150次以上。一套模板的采購價(jià)格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。
                  3)施工方便、效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬運(yùn)和拼裝,不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助,而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單,工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米,大大節(jié)約人工成本。
                  4)穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達(dá)到每平方米60KN,足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。
                  5)應(yīng)用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用,對圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。
                  6)拼縫少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后,混凝土表面質(zhì)量平整光潔,基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求,無需進(jìn)行批蕩,可節(jié)省批蕩費(fèi)用。
                  7)現(xiàn)場施工垃圾少,支撐體系簡潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用,施工拆模后,現(xiàn)場無任何垃圾,支撐體系構(gòu)造簡單,拆除方便,所以整個(gè)施工環(huán)境安全、干凈、整潔。
                  8)標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)。鋁模板規(guī)格多,可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝;使用過的模板改建新的建筑物時(shí),只需更換20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板,可降低費(fèi)用。
                  9)回收價(jià)值高。鋁模板報(bào)廢后,當(dāng)廢料處理殘值高,均攤成本優(yōu)勢明顯。
                  10)低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料,符合國家對建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

                 

                 

                鋁模板系統(tǒng)中約80%的模塊可以在多個(gè)項(xiàng)目中循環(huán)利用,因此鋁模板系統(tǒng)適用于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高超高層建筑或多層樓群和別墅群。但是,鋁模板體系組成部分需要根據(jù)樓層特點(diǎn)進(jìn)行配套設(shè)計(jì),對技術(shù)人員的能力要求較高。為保證施工質(zhì)量,項(xiàng)目對建筑、結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行了反復(fù)檢查和確認(rèn),先后召開了10余次鋁模板方案論證會,才將符合標(biāo)準(zhǔn)的鋁模板,在技術(shù)人員的現(xiàn)場指導(dǎo)下,一步步拼裝完成。

                中國鐵建焊接自動化案例:豐順縣第一家使用爬架建設(shè)項(xiàng)目

                 

                爬架又叫提升架,依照其動力來源可分為液壓式、電動式、人力手拉式等主要幾類。它是近年來開發(fā)的新型腳手架體系,主要應(yīng)用于高層剪力墻式樓盤,能沿著建筑物往上攀升或下降。

                 

                爬架技術(shù)優(yōu)勢

                1.極大改善作業(yè)環(huán)境,防護(hù)嚴(yán)密臨邊作業(yè)猶如在室內(nèi)操作;

                2.地面組裝吊裝,消除危險(xiǎn)搭設(shè)作業(yè);

                3.有效減少高空墜落事故率;

                4.實(shí)現(xiàn)建筑施工腳手架機(jī)械化,減少人工成本;

                5.升降運(yùn)行和安全監(jiān)控實(shí)現(xiàn)智能化,確保安全施工;

                6.有助于加快施工進(jìn)度,提升工地和企業(yè)形象;

                7.安全可靠,管理省心,節(jié)能減排效果驚人;

                8.一次組裝節(jié)省材料,省時(shí)省工,大大提高工地經(jīng)濟(jì)效益。

                為保證爬架符合項(xiàng)目建設(shè)需求,項(xiàng)目首先采用BIM建模技術(shù)進(jìn)行測試,并聘請了相關(guān)專家進(jìn)行指導(dǎo)建議,最終決定采用電動式爬架。此外,項(xiàng)目還在爬架頂部安裝燈帶,既為夜間施工提供了便利,同時(shí)大大提升了項(xiàng)目整體美觀。

                 

                 

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